概述:
◆将所要处理的物料通过适当的铺料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机，分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而物料能均匀干燥。
用途:
◆带式干燥机是常用的连续式干燥设备，可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
典型产品:
◆脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化、碳酸钙、白炭黑、染料等。
特点:
◆可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳的干燥效果。
◆设备配制灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
◆大部分空气循环利用，高度节省能源。
◆独特的分风装置，使热风分布更均匀，确保产品品质的一致性。
◆热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。
技术参数:
|
型号 |
DW-1.2-8 |
DW-1.2-10 |
DW-1.6-8 |
DW-1.6-10 |
DW-2-8 |
DW-2-10 |
|
单元数 |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
|
带宽 |
1.2 |
1.6 |
2 |
|
干燥段长 |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
|
铺料厚 |
10～80 |
|
使用温度 |
50～120 |
|
蒸汽压力 |
0.2～0.5 |
|
蒸汽耗量 |
120～300 |
150～375 |
150～375 |
170～470 |
180～500 |
225～600 |
|
换热面积 |
272 |
340 |
352 |
440 |
448 |
560 |
|
干燥时间 |
0.2～1.2 |
0.25～1.5
|
0.2～1.2 |
0.25～1.5 |
0.2～1.2 |
0.25～1.5 |
|
干燥强度 |
60～160 |
80～220 |
75～220 |
95～250 |
100～260 |
120～300 |
|
风机数量 |
5 |
6 |
5 |
6 |
5 |
6 |
|
风机总功率 |
9.9 |
12.1 |
9.9 |
12.1 |
18.2 |
22.2 |
|
设备总功率 |
11.4 |
13.6 |
11.4 |
13.6 |
19.7 |
23.7 |
|
外形尺寸 |
长（m） |
9.77 |
11.77 |
9.77 |
11.77 |
9.77 |
11.77 |
|
宽（m） |
1.5 |
1.5 |
2.24 |
2.24 |
2.66 |
2.66 |
|
高（m） |
2.83 |
2.83 |
2.83 |
2.83 |
3.5 |
3.6 |
|
重量 |
4800 |
5780 |
5400 |
6550 |
6350 |
7800 |
